设备好医生｜精轧减速机20天“重生记”：航天智控让“隐疾”无所遁形

在这个科技日新月异的时代，企业的竞争力往往取决于其能否快速精准地解决问题，将生产效率推向新的高度。近期，航天智控为某大型钢铁集团的一台精轧减速机“把脉问诊”，从智能预警到拆机验证并更换轴承，短短20天，隐患得以消除，精轧减速机重新焕发生机，展现了航天智控高效响应速度与精准诊断的强大能力，更诠释了“预测性维护”的精髓。

在钢铁行业数字化转型的进程中，航天智控以其卓越的智能运维解决方案，为钢铁企业插上了智慧的翅膀。从预警到诊断，从决策到执行，每一个环节都精准高效，为企业的连续稳定生产保驾护航。借助航天智控的先进技术和方案，您也可以解决各类工业设备复杂难题，有效预防和降低设备故障风险。

设备信息

设备名称：精轧减速机

设备参数：

电机额定转速：0-230/640r/min

电机额定功率：7000kW

额定电压：10000V

精轧减速机润滑方式：稀油润滑

联轴器：鼓形齿联轴器

▲在线监测：精轧减速机设备监测画面

智能报警

7月16日下午约13:00，精轧减速机出现异常波动，航天智控的智能运维系统凭借敏锐的“触觉”，第一时间捕捉到了这一细微变化。系统监测显示，精轧减速机各轴振动值开始出现上升，尤其是其一轴及二轴输出端较为明显，振动值最高上升至12m/s²左右，达到警告级别，瞬间触发智能报警。

▲精轧减速机历史数据列表

▲精轧减速机一轴输出端水平振动趋势图

▲系统智能报警

诊断分析

面对复杂的设备运行数据，航天智控的智能诊断分析团队迅速介入，通过时域波形及频谱的精细解读，精准定位故障源头——一轴输出端轴承内圈存在明显的缺陷频率的冲击。

▲精轧减速机一轴输出端水平振动波形频谱图

诊断结论与建议

诊断结论

一轴输出端轴承开始出现损伤的可能性较大。

诊断建议

建议巡检重点关注一轴轴承噪声变化，择机检查确认一轴输出端轴承状态，必要时更换轴承。

▲AI系统自诊断结论与建议

现场维修

8月4日，企业依据航天智控的诊断建议，对精轧减速机进行开盖检修，果然发现轴承内圈存在裂纹，验证了诊断结论的正确性。随即，轴承更换工作迅速展开，确保了故障处理的及时性与有效性。

▲开机验证结果与诊断结论一致

维修反馈

经过紧张而有序的维修工作，8月8日，精轧减速机重新投入生产运行。更换轴承后，设备的异常频率消失，振动值降低，设备运行平稳。

▲更换轴承后精轧减速机一轴输出端水平振动趋势图

▲更换轴承后精轧减速机一轴输出端水平振动波形频谱图

用户反馈

“以前都是等到设备出了问题才知道去修，现在有了航天智控的智能运维系统，就像有了个24小时在线的‘医生’，能提前发现设备的‘隐疾’，及时治好，还极大地减少了维修成本，保障了安全生产，真是事半功倍！”一位一线员工如是说，这是对航天智控技术实力的认可，更是对企业数字化转型成果的生动写照。

在智能制造的大潮中，航天智控以“智”取胜，不仅解决了眼前的问题，更引领企业走向更加智能化、高效化的未来。每一次成功的故障排除，都是对新质生产力潜力的挖掘与释放，预示着一个由智慧科技驱动的工业新时代正在到来。航天智控期待与更多企业携手并进，充分发挥数据作为新生产要素的乘数效应，用数字化技术构建新质生产力，推动行业高质量发展。