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化工水泥
日期:2014-10-17 发布人: 】【打印 关闭

一、设备管理的现状

随着产能扩充、设备越来越先进、自动化程度越来越高,而设备维护人员越来越少;设备非计划停机带来的损失更加严重;生产、安全和品质方面的压力要求我们的设备管理更精细、设备运行更健康;ERP、EAM等企业信息化系统缺少设备状态信息作数据支撑,过维修与欠维修的矛盾;设备事故发生后,由于缺乏设备的历史运行数据,只能依赖经验与“拍脑袋”来检修;非计划停机发生时,一些主要生产设备配件往往没有库存,严重影响生产。

化工企业的大型关键机组有些已在中控室获取了设备运行的温度、振动、压力等数据,但无法获取波形数据,无法对设备进行故障诊断。对于其他的一些辅机设备如电机、干燥机、搅拌机、输送泵、多级泵、高速泵、离心泵等设备很大一部分没有纳入监测范围,对于现场的设备运行安全和经济效益提升均造成了不利影响。

水泥行业的运行机组(如立磨机、风机、电机、破碎机、烘干机、球磨机、电机、输送机等)许多没有纳入设备监控范围,少数有在线监控装置的设备也仅仅获取了振动和温度值,无法获取波形数据,无法对设备进行故障诊断,给安全生产造成了隐患。

解决方案:

▲AIC9000云智慧远程监测诊断管理平台:运行通过在线安装有线或无线传感器将各类主要和辅助设备(如汽轮机、水轮机、齿轮箱、风机、电机、发电机、泵、压缩机等)的运行状态进行监测,并将状态监测数据传至监控中心(局域网或互联网),随时随地了解设备健康状态。对报警设备可以分析故障并予以校正,对未报警设备也可以提前预测故障,提前数月做好换件准备。设备故障专家自诊断系统融合了航天智控数十年的诊断经验,为设备主管提供了强有力的技术支持。具有良好的开放性,可以与各种系统(MIS、EAM、SAP等)进行接口通讯。同时对于机组已有的TSI系统数据及DCS系统各种工艺量数据,以及设备上已有的传感器信号亦可直接接入,从而可充分整合并利用现有分散、孤立的设备信息,实现数字化管理,形成统一完整的设备状态管理平台,避免了系统的重复投资,减少企业的不必要开支。

▲AIC3600设备精密点巡检管理系统:点检定修管理系统。

     ★系统管理:实现系统的用户,权限,数据备份及恢复等管理。

     ★人员组织管理:对人员、组织、岗位的管理。

     ★设备管理:建立企业设备台帐,对设备基础信息、分工、检修历史、成本信息、备品配件、图片、技术资料等信息进行综合管理。

     ★点检管理:制定技术标准,定点、定人、定周期、定方法、定量、定作业流程、定点检修要求,对设备进行全面点检。运行、点检、检修三方共同参与。

     ★精密点检管理:增加大量诊断数据,集成了多种无损监测方法对故障进行精密诊断,配备完善的故障诊断数据可。

     ★日常工作管理:包括多种定期性工作,定期轮换,定期给油脂,定期维护保养。到期自动生成任务进行提醒和跟踪。

     ★缺陷管理:实现缺陷的流程处理(填报、确认、流转、处理、验收等),并进行缺陷工作统计和汇总。

     ★定修管理:依据设备状态进行定修管理,主要功能有定修标准模型,定修计划,检修文件包标准,检修费用管理。

     ★文档管理:提供文件分类,自定义目录结构,将设备、生产相关的技术资料、管理制度、教育培训、图片等信息整合,以便管理和资源共享。

▲AIC9900综合故障诊断系统:

   ★AIC9900综合故障诊断系统,具有如下7大功能:1、强大的连续采样功能、离在线振动分析功能;2、现场1-4面动平衡功能;3、旋转机械故障自诊断功能,匹配北京航天智控监测技术研究院专家实时诊断助手;4、在线监测功能;5、电气故障采集及诊断专家系统;6、故障模拟系统;7、滚动轴承诊断分析功能;8、噪声采集与分析功能;9、振动模态分析功能

▲AIC5850现场动平衡:分析并消除转子不平衡振动,可以大幅降低振动,降低能耗延长设备寿命。

▲汽轮机、水轮机平衡校正和故障诊断培训。

▲更多产品和服务,详见产品中心

 

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